Introduccion del produch

La seria HT-MDWL provesís de soudadura localizada, d'acumulacion de material- e de restauracion dimensionala per de mòtles, de matriças e d'aisinas del temps que limita l'exposicion innecessària a la calor a las zònas environantas.

Especificacions tecnicas

Paramètre	HT-MDWL1500	HT-MDWL2000
Energia laser	1500 W	2000 W
Tipe laser	Lasèr de fibra	Lasèr de fibra
Longor d'onda del laser	1080 ± 10 nm	1080 ± 10 nm
Talha de taca laser	0,2–2,0 mm	0,2–2,0 mm
Largor de pols	Mens o egal a 60 ms	Mens o egal a 60 ms
Frequéncia de pols	Mens o egal a 25 Hz	Mens o egal a 25 Hz
Talha del banc de trabalh	450 × 350 mm	450 × 350 mm
Contraròtle del banc de trabalh	Posicionament X-Y manual; contraròtle Z automatic	Posicionament X-Y manual; contraròtle Z automatic
Carga maximala del banc de trabalh	Mens o egal a 100 kg	Mens o egal a 100 kg
Sistèma d'observacion	Camèra CCD + microscòpi	Camèra CCD + microscòpi
Sistèma de refregiment	Refrigeracion per aiga	Refrigeracion per aiga
Alimentacion	CA 220 V, 50/60 Hz	CA 220 V, 50/60 Hz
Dimensions de la maquina	1650 × 920 × 1150 mm	1650 × 920 × 1150 mm

Avantatges principals

Contròl de punts de precision
Lo punt laser ajustable de 0,2–2,0 mm pren en carga la soudadura localizada sus de bòrds, de cavitats, de fendasclas e de pichons defauts de superfícia.

Soldadura a Impulsions Controlada
L'operacion de pols amb una largor de fins a 60 ms e una frequéncia de fins a 25 Hz ajuda a contrarotlar la superposicion de perlas de soudadura-, la fusion del fial de farciment- e la deposicion de capa-per-capa.

Entrada de calor localizada
L'energia laser concentrada ajuda a limitar l'exposicion termica e la distorsion a l'entorn de l'airal de reparacion quand los paramètres del procès son corrèctament definits.

Observacion de procès magnificat
La camèra CCD integrada e lo microscòpi prenon en carga l'alinhament de punts laser, lo posicionament manual del fial de rempliment- e lo seguiment en temps real- del camin de soudadura.

Procès de reparacion de mòtle

Avaloracion de defauts
Identificatz lo tipe de defaut, las dimensions, l'emplaçament, la qualitat del material, la duretat e la condicion finala requerida.

Preparacion de la superfícia
Levatz l'òli, la ròda, los revestiments, l'oxidacion e lo material defectuós de l'airal de reparacion.

Posicionament del mòtle
Fixatz la pèça de trabalh sul banc de trabalh de 450 × 350 mm sens despassar la capacitat de carga de 100 kg.

Alinhament optic
Utilizatz la camèra CCD e lo microscòpi per alinhar lo punt laser, lo fial de rempliment e lo camin de reparacion.

Paramètre de paramètres
Reglatz la poténcia del laser, la talha del punt, la largor de l'impulsion e la frequéncia d'impulsion segon lo material, la talha del defaut e la geometria de reparacion.

Deposicion de material
Depausar de material de rempliment dins de jaces contrarotlats del temps que se susvelha la posicion de soudadura a travèrs lo sistèma d'observacion.

Inspeccion intermediària
Inspeccionatz cada jaç depausat e netejatz l'airal de sòuda abans d'aplicar de material suplementari.

Post-Acabat de soudadura
Maquinar, mòlre, polir, texturar o d'un autre biais acabar l'airal reparat segon las dimensions e l'estat de la superfícia requerits.

Inspeccion finala
Verificatz l'airal reparat per la precision dimensionala, l'estat de la superfícia e los defauts visibles abans de tornar lo mòtle en servici.

Aplicacions tipicas de reparacion de mòtles

Reparacion de Moldes de Inyeccion
Repara las linhas de despartiment, las cavitats, los nuclèus, los inserts, las zònas de pòrta e los defauts de mecanizacion localizats sus de mòtles d'injeccion e de fosa de plastic.

Reparacion de mòtles de cauchó
Restaura las cavitats gastadas, las superfícias de segellatge, los perfils damatjats e los bòrds del mòtle abans l'usinatge o lo poliment final.

Reparacion de matrices de estampacion
Reconstruís los bòrds de talh, las superfícias de perforacion, los blòts de matriç e las zònas de formacion gastadas segon lo material e la duretat de la matriça.

Restauracion de bòrds e cantons
Reconstruís los cantons escafats, los bòrds gastats, las linhas de despartiment damatjadas e la pèrda de material localizada amb un depaus de farciment contrarotlat.

Reparacion de defauts de fendascla e de mecanizacion
Repara las fendasclas e las ranuras damatjadas corrèctament preparadas, e reconstruís sus-superfícias mecanizadas o de caracteristicas subredimensionadas.

Mantenença d'aisinas e de fixacions
Repara de desgast localizat e de superfícias de contacte damatjadas sus d'aisinas, de jigs, d'installacions e de compausants metallics de precision compatibles.

Perqué causir lo laser Chinasky?

Mai de 20 ans d'experiéncia en R&D d'equipaments laser, fabricacion e supòrt d'aplicacions industrialas.

Supòrt tecnic que cobrís l'avaloracion de l'aplicacion, la seleccion del modèl, los requisits de fixacion e la configuracion de la maquina personalizada.

Capacitats integradas dins la fabricacion d'equipaments laser, lo tractament de precision e l'automatizacion industriala.

Experiéncia d'aplicacion dins l'automobila, la batariá, l'electronica, los semiconductors, la fotovoltaïca e la fabricacion industriala.

Gestion de qualitat-procediments de traçabilitat-de produccion que prenon en carga la fabricacion, l'inspeccion e la liurason.

Documentacion CE, FDA e ISO 9001, amassa amb 4 brevets nacionals d'invencion e mai de 20 brevets de modèl d'utilitat.

Supòrt tecnic pels clients dins mai de 100 païses e regions, cobrissent la consultacion, l'installacion, la mesa en servici e lo servici post-venda.

Questions frequentas

Q: Quins mòtles pòt reparar lo sistèma?

R: Pren en carga la reparacion localizada de mòtles d'injeccion, mòtles de fosa, mòtles de cauchó, mòtles d'estampatge e d'inserts. Las pèças de trabalh devon s'adaptar al banc de trabalh de 450 × 350 mm, demorar dins lo limit de carga de 100 kg e provesir l'accès a l'airal de reparacion.

P: Qu'es la diferéncia entre los dos modèls?

R: HT-MDWL1500 provesís 1500 W de poténcia laser, del temps que HT-MDWL2000 provesís 2000 W. La seleccion depend del material, de la talha del defaut, del volum de reparacion e de la frequéncia de foncionament.

Q: Quins materials pòt soldar?

R: Es destinat a de mòtles e de mòrts metallics. L'adequacion depend de la qualitat de l'aliatge, de la duretat, del tractament termic precedent e del fial de rempliment; l'avaloracion de la mòstra es recomandada per las reparacions criticas.

P: Es requerit l'acabat post-soudatge?

R: La mòla, l'usinatge, lo poliment, l'EDM o la texturacion pòdon èsser requerits segon lo material depausat, la tolerància dimensionala e l'acabat de superfícia requerit.

Q: Lo sistèma pòt èsser personalizat?

R: Òc. Lo banc de trabalh, los accessòris, lo posicionament, la configuracion d'observacion, la disposicion de foncionament e los besonhs electrics pòdon èsser avalorats per la personalizacion.

Tags cauds: sistemas de soldadura laser para reparacion de moldes, China sistemas de soldadura laser para reparacion de moldes fabricantes, proveedores, fabrica